Magnetic Level Gauge

Magnetic Level Gauge

لول گیج مغناطیسی

( Magnetic Level Gauge )

 در روش لول گیج مغناطیسی محفظه و لوله ای فرعی به کنار مخزن متصل شده است و سطح مایع در آن مشابه داخل تانک بالا و پایین می رود. شناوری با خاصیت مغناطیسی نیز در داخل لوله به همراه سطح مایع جا به جا می شود . محفظه کاملا آب بندی شده و بنابر این شناور ، تنها بخشی است که با سیال ارتباط دارد . در طرف خشک محفظه ، ستونی از غلطک های مغناطیسی وجود دارد که یک طرف آن به طور مثال به رنگ سفید و طرف دیگر به رنگ قرمز است . غلتکها معمولا از جنس پلاستیک یا سرامیک ساخته می شوند ، هنگامی که شناور بالاو پایین می رود ، میدان مغناطیسی دائمی اطراف غلتک تغییر می کند و باعث چرخش 180 درجه غلتک می شود ، با چرخش غلطک رنگ آن تغییر می کند . هنگامی که شناور بالا می رود رنگ غلطک از سفید به قرمز تغیییر می کند و هنگامی که پایین می رود رنگ آن به سفید برمی گردد . این عملکرد بدان معنی است که در هر زمان مقدار مایع داخل تانک با ستون قرمز نمایش داده شده .

لول گیج مغناطیسی

از سازندگان این نوع ابزار دقیق می توان به شرکت های EYVAZ TECHNIC , VEGA , KSR KUEBLER, KROHNE اشاره کرد.

مزایای لول گیج مغناطیسی :

  • طراحی ساده و مطمئن .
  • نیاز نداشتن به توان الکتریکی .
  • قابل استفاده در تمام کاربرد ها و صنایع ، به دلیل مواد مقاوم در مقابل خوردگی .
  • طراحی برای محدوده فشار از خلاء کامل تا فشا ر 420 بار .
  • وجود نداشتن خطر شکستگی به دلیل استفاده از ستون فلزی .
  • بلند تر بودن طول ستون نسبت به روش های قبلی .

معایب لول گیج مغناطیسی :

  • دقت محدود ( وابسته به سایز غلطک )
  • احتمال گرفتگی 
  • سایز بالای خط و محفظه فرعی بدلیل نیاز به شناور

در مواردی که سیال رنگی است استفاده از گیج های شیشه ای توصیه نمی شود . زیرا به مرور زمان اثر رنگ روی شیشه می ماند . در این حالت پیشنهاد می شود از گیج های مغناطیسی استفاده شود.

همان طور که در مزایای این نوع ابزار دقیق نیز بیان شد به دلیل فلزی بودن چمبر می توان در ارتفاع های بالا به جای گیج های شیشه ای از این لول گیج مغناطیسی استفاده کرد .

در هنگام استفاده از لول گیج مغناطیسی باید موارد زیر را مد نظر قرار داد:

  • فاصله مناسب از سازه های فلزی .
  • C.S نمی تواند به عنوان متریال چمبر استفاده شود ( به علت خاصیت مغناطیسی ) .

جنس چمبر باید یکی از حالات زیر باشد :

  • S.S  سری 300 ( مثل SS 316 و .SS 304 که آهنربا نمی شوند. S.S  سری 400 آهنربا می شوند و نمی توان از آنها استفاده کرد ) ؛
  • Nin Metal مثل PVC ، پلی پروپیلن.    

با توجه به مطالب گذشته موارد زیر باید در انتخاب نوع گیج مورد بررسی قرار گیرد :

  • دمای فرایند .
  • فشار فرایند .
  • سمی یا خطرناک بودن سیال .
  • رنگی یا شفاف بودن سیال .