(DUPLEX/ SUPER DUPLEX BUTTWELD FITTINGS (ASTM A815
(DUPLEX/ SUPER DUPLEX BUTTWELD FITTINGS (ASTM A815
مشخصات ASTM A815 اتصالات جوش لب به لب دوتایی و فوق العاده دوبلکس را برای مطابقت با لوله های ASTM A790 و ASTM A928 پوشش می دهد. این درجه های ویژه از فولاد ضد زنگ برای فرآیندهای مختلف شیمیایی ، لوله کشی ، لوله کشی نفتی و مبدلهای حرارتی ، فرآیندهای نمک زدایی گاز دودکش ها استفاده می شود.

Duplex stainless steel has the following advantages over Series 300 standard SS
مقاومت در برابر خوردگی عمومی و مقاومت بالا
مقاومت بیشتر در برابر ترک خوردگی استرس کلرید
مقاومت در برابر گودالهای کلرید و خوردگی در برابر شکاف
مقاومت در برابر خوردگی در برابر استرس سولفید
جوش و تطابق آسان
(UNS S31803, UNS S32205 Chemical Composition (Duplex
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
| S31803 | 0.030 max | 2.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.020 max | 22.0 – 23.0 | 3.0 – 3.5 | 4.50 – 6.50 | 0.14 – 0.20 | 63.72 min |
| S32205 | 0.030 max | 2.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.020 max | 21.0 – 23.0 | 2.50 – 3.50 | 4.50 – 6.50 | 0.8 – 0.20 | 63.54 min |
(UNS S31803, UNS S32205 Mechanical Properties (Duplex
| Grades | Density (g/cm 3) | Density (lb/in 3) | Melting Point (°C) | Melting Point (°F) |
| S31803 / S32205 | 7.805 | 0.285 | 1420 – 1465 | 2588 – 2669 |
ترکیب شیمیایی UNS S32750 ، UNS S32760 (سوپر دوبلکس)
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
| S 32750 | 0.030 max | 1.20 max | 0.80 max | 0.035 max | 0.020 max | 24.00 – 26.00 | 3.00 – 5.00 | 6.00 – 8.00 | 0.24 – 0.32 | 58.095 min |
| S 32760 | 0.05 max | 1.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.010 max | 24.00 – 26.00 | 3.00 – 4.00 | 6.00 – 8.00 | 0.20 – 0.30 | 57.61 min |
خواص مکانیکی UNS S32750، UNS S32760 (سوپر دوبلکس)
| Grades | Density (g/cm 3) | Density (lb/in 3) | Melting Point (°C) | Melting Point (°F) |
| S32750 / S32760 | 7.8 | 0.281 | 1350 | 2460 |
(NICKEL ALLOY BUTTWELD FITTINGS (ASTM B366
اتصالات بادی آلیاژ نیکل برای فشار / درجه حرارت بالاتر و محیط خورنده استفاده می شود ، جایی که درجه پایین تر شکست می خورد. مشخصات ASTM B366 / SB 366 این اتصالات با کیفیت بالا آلیاژ (فوق آلیاژ) مانند Inconel ، Incoloy ، Hastelloy و سایر موارد ذکر شده در جدول زیر را در بر می گیرد. در عوض ، مشخصات MSS-SP 43 ابعاد و تحمل اتصالات لامپ آلیاژ نیکل را پوشش می دهد.
Nickel-Alloy Buttweld Fittings Grades
| Name | UNS | DIN | Matching Pipe Grade | Equivalent Forged Grade |
| 904L | N08904 | 1.4539 | B677/B673 | B649 |
| Alloy 020 | N08020 | 2.466 | B729/B464 | B462 |
| Alloy 230 | N06230 | – | B622/B619 | B564 |
| Alloy 400 (Monel) | N04400 | 2.436 | B165/B725 | B564 |
| Alloy 59 | N06059 | 2.4605 | B622/B619 | B564 |
| Alloy 600 (Inconel) | N06600 | 2.4816 | B167/B517 | B564 |
| Alloy 625 (Inconel) | N06625 | 2.4856 | B444/B705 | B564 |
| Alloy 800 (Incoloy) | N08800 | 1.4558 | B407/B514 | B564 |
| Alloy 800H (Incoloy) | N08810 | 1.4958 | B407/B514 | B564 |
| Alloy 800HT (Incoloy) | N08811 | 1.4959 | B407 | B564 |
| Alloy 825 (Incoloy) | N08825 | 2.4858 | B423/B705 | B564 |
| Alloy B | N10001 | – | B622/B619 | – |
| Alloy B2 (Hastelloy) | N10665 | 2.4617 | B622/B619 | – |
| Alloy B3 (Hastelloy) | N10675 | – | B622/B619 | B564 |
| Alloy C22 (Hastelloy) | N06022 | 2.4602 | B622/B619 | B564 |
| Alloy C276 (Hastelloy) | N10276 | 2.4819 | B622/B619 | B564 |
| Alloy C4 | N06455 | 2.461 | B622/B619 | – |
| Alloy G-3 | N06985 | 2.4619 | B622/B619 | – |
| Alloy G30 | N06030 | – | B622/B619 | – |
| Alloy K500 (Monel) | N05500 | 2.4375 | – | B865 |
| Nickel 200 | N02200 | 2.4066 | B161/B725 | B564 |
| Nickel 201 | N02201 | 2.4068 | B161/B725 | – |
Nickel-Alloy Buttweld Fittings Chemical Composition
| Fe | C | Ni | Cr | Mo | Co | Cu | Mn | S | Si | W | V | P | Al | Ti | |
| Nickel 200 | .40 max | .15 max | 99.0 min | .25 max | .35 max | .01 max | .35 max | ||||||||
| Nickel 201 | .40 max | .02 max | 99.0 min | .25 max | .35 max | .01 max | .35 max | ||||||||
| Hastelloy C276 | 4.0-7.0 | .01 max | Remainder | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 2.5 max | 1.0 max | .03 max | .08 max | 3.0-4.5 | .35 max | .04 max | |||
| Inconel 600 | 6.0-10.0 | .15 max | 72.0 min* | 14.0-17.0 | .50 max | 1.00 max | .015 max | .50 max | |||||||
| Inconel 601 | 14 | 0.05 | 61.5 | 22.5 | 0.3 | 0.2 | 1.4 | ||||||||
| Inconel 625 | 5.0 max | .10 max | Remainder | 20.00-30.00 | 8.0-10.0 | 1.0 max** | .50 max | .015 max | .50 max | .015 max | .40 max | .40 max | |||
| Inconel 718 | Remainder | .08 max | 50.00-55.00 | 17.00-21.00 | 2.80-3.30 | 1.00 max | .30 max | .35 max | .015 max | .35 max | .015 max | .20-.80 | .65-1.15 | ||
| Incoloy 800 | 39.5 min | .10 max | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
| Incoloy 800H | 39.5 min | .05-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
| Incoloy 800HT | 39.5 min | .06-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .25-.60 | .25-.60 | |||||||||
| Incoloy 825 | 22.0 min | 0.05 max | 38.0-46.0 | 19.5-23.5 | 1.5-3.0 | 1.0 max | 0.03 max | 0.5 max | 0.2 max | .6-1.2 | |||||
| Alloy 20 | Balance | .07max | 32.00-38.00 | 19.0-21.0 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 2.0max | .035max | 1.0max | .045max | |||||
| Monel K500 | 2.0 max | .25 max | 63.0-70.0 | Remainder | 1.5 max | .01 max | .50 max | 2.30-3.15 | .35-.85 |
(Typical Applications for Nickel Alloy Materials (Oil & Gas
| Nickel Alloy | Typical Application Area in Oil & Gas Engineering |
| Nickel 200/201 |
|
| Hastelloy C-276 |
|
| Monel K500 |
|
| Monel 400 |
|
| Incoloy 800H/HT |
|
| Incoloy 825 |
|
| Inconel 600 |
|
| Inconel 601 |
|
| Inconel 625 |
|
| Inconel 718 |
|
COATED, LINED AND CLAD FITTINGS
در برخی موارد ، اتصالات باسن قابل تنظیم در خارج از کشور با مواد محافظ ، روکش داخلی پوشانده شده است (به عنوان مثال ممکن است PTFE برای تقویت مقاومت فلز برهنه در برابر مایعات خورنده تقویت شود) یا چادری (تصویر نشان داده شده است: پنجه چادری: سه راهی از کربن ساخته شده است فولاد ، اما قسمت داخلی توسط یک ماده درجه بالاتر ، فولاد ضد زنگ 316 در این مورد پوشانده شده است).
EUROPEAN VS ASTM BUTTWELD FITTINGS MATERIALS
جدول معادل مواد ASTM و اتصالات لوله اروپا را نشان می دهد.
| Butt Weld Fittings Materials Comparison Chart | ||
|---|---|---|
| Werkstoff Number | European Grade | ASTM Grade |
| CARBON STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| 1.0254 St 37.0 | S235 | – |
| – – | – | – |
| 1.0305 St 35.8/I | P235GH (1.0345) | A 234 Grade WPA |
| 1.0305 St 35.8/III | P235GH (1.0345) | – |
| 1.0405 St 45.8/I | P265GH (1.0425) | A 234 Grade WPB |
| 1.0405 St 45.8/III | P265GH (1.0425) | – |
| ALLOY STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| 1.5415 15 Mo 3 | 16Mo3 | A 234 Grade WP1 |
| 1.7335 13 CrMo 4 4 | 13CrMo4-5 | A 234 Grade WP11, WP12 |
| 1.7380 10 CrMo 9 10 | 10CrMo9-10 | A 234 Grade WP22 |
| 1.7362 12 CrMo 19 5 | X11CrMo5 | A 234 Grade WP5 |
| – – | – | A 234 Grade WP9 |
| 1.4903 – | X10CrMoVNb9-1 | A 234 Grade WP91 |
| LOW-TEMPERATURE CARBON STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| 1.5637 10 Ni 14 | 12Ni14 | A 420 Grade WPL3 |
| 1.0356 TTSt 35 N | P215NL (1.0451) | – |
| 1.0356 TTSt 35 V | – | – |
| – – | – | A 420 Grade WPL6 |
| HIGH YIELD CARBON STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| – – | – | – |
| 1.0486 StE 285 | – | A860 Grade WPHY42 |
| 1.0562 StE 355 | P355N | A860 Grade WPHY52 |
| 1.8902 StE 420 | – | A860 Grade WPHY60 |
| 1.8905 StE 460 | – | A860 Grade WPHY70 |
| HIGH YIELD CARBON STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| 1.0457 StE 240.7 | – | – |
| 1.0484 StE 290.7 | L290NB | A860 Grade WPHY42 |
| 1.0582 StE 360.7 | L360NB | A860 Grade WPHY52 |
| 1.8972 StE 415.7 | L415NB | A860 Grade WPHY60 |
| – – | – | – |
| STAINLESS STEEL FITTINGS MATERIALS | ||
| 1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 | X6CrNiTi18-10 | A 403 Grade WP321 |
| 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X6CrNiMoTi17-12-2 | A 403 Grade WP316Ti |
| 1.4301 X 5 CrNi 18 10 | X5CrNi18-10 | A 403 Grade WP304 |
| 1.4306 X 2 CrNi 19 11 | X2CrNi19-11 | A 403 Grade WP304L |
| 1.4307 – | X2CrNi18-9 | A 403 Grade WP304L |
| 1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 | X5CrNiMo17-12-2 | A 403 Grade WP316 |
| 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 | X2CrNiMo17-12-2 | A 403 Grade WP316L |
| 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 | X2CrNiMoN22-5-3 | UNS S 31803 (Duplex) |
| 1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 | X1NiCrMoCuN25-20-7 | UNS N 08926 |
| 1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 | X1NiCrMoCu25-20-5 | UNS N 08904 (904L) |
| 1.4547 – | X1CrNiMoCuN20-18-7 | UNS S 31254 |